Fabricación de joyas

El arte de diseñar joyas comienza con inspiraciones, los artesanos que diseñan joyas han creado símbolos para representar la fe, el amor, el respeto, la aceptación, la belleza, la lealtad, la realeza, utilizando el material más noble y las gemas de lujo. Se remontan miles de años atrás desde conchas en hilos de cáñamo hasta tiaras y coronas. El continuo descubrimiento de nuevas gemas, metales preciosos y materiales ornamentales, combinados con el avance de las herramientas y la metalurgia, han hecho posible que casi todos posean joyas finas. Debemos satisfacer los deseos de las personas para quienes está destinado. Los procedimientos de fabricación de joyas han avanzado más en las últimas tres décadas que en cualquier otro momento de la historia. Cuando comenzamos hace más de 50 años, nuestros artesanos fabricaban joyas talladas en cera. Nuestros diseñadores tallaron esculturas en miniatura en preparación para la fundición a la cera perdida. Los modelos fueron esculpidos e incrustados en yeso. Luego quemamos los modelos de la aplicación para crear una impresión. Al alear metales preciosos, hicimos el color y el quilate deseados, los fundimos con antorcha y los arrojamos a la cavidad con una centrífuga enrollada manualmente. Una vez que el metal estaba preparado, le dimos forma y lo formamos en el proceso de fabricación de joyas. Utilizando limas, abrasivos y herramientas de molienda fundamentales, nuestros artesanos molieron y terminaron los moldes resultantes para prepararlos para soldar y soldar.

 

Para algunos diseñadores, esto se hace con una pintura en color detallada, mientras que otros crean un boceto simple y básico para usar como guía. Las computadoras han cambiado todas las industrias, y un claro ejemplo de esto es la tecnología utilizada en el diseño de joyas CAD. Como joyeros que han diseñado y creado joyas durante más de 50 años, podemos asegurarnos de que la computadora no haya reemplazado al joyero. Simplemente hizo posible que los artesanos se expresen con más claridad que nunca antes, pero nunca reemplazará la necesidad de manos expertas que echan, pulen, sueldan, sueldan los metales o los montadores de piedra. Este trabajo aún requiere visión artística, junto con el mismo conocimiento de los materiales y la comprensión de los procedimientos de fabricación de joyas en los que solo las herramientas han mejorado durante el tiempo. Muchos de los artesanos de hoy en día crearán una representación por computadora a través del diseño de joyas CAD, y algunos trabajan con una imagen visual en su mente, entrando en un mundo de diseño por computadora y maquinaria de nueva generación donde los escultores que alguna vez trabajaron en cera, ahora usan pulsaciones de teclas y un mouse para transformar ideas en obras de arte. A través del diseño de joyas CAD, artesanos expertos crean modelos originales en un mundo virtual. Una vez completados, sus trabajos se muelen a partir de cera, crecidos en resina con equipos de alta tecnología impulsados ​​por un software complejo, o cargan el archivo en una máquina CNC para replicarlo, por ejemplo, en la máquina CNC de 5 ejes de última generación.

Fabricación de moldes / talla de cera

En la fabricación de moldes, comenzamos el proceso moldeando una pieza original con un material blando, generalmente cera, arcilla o yeso. Una vez hecho esto, la nueva pieza de arte está lista para ser moldeada. La pieza de arte, o modelo, se coloca en un material flexible que dará forma al molde, que generalmente está envuelto por un exterior resistente. Cuando los moldes se separan, queda una impresión de la obra de arte original. A partir de ahí, se vierte un material, como arcilla, en la imagen, creando una copia exacta de la nueva obra de arte. Una fina capa interior del segundo modelo se retira con cuidado, lo que proporciona un camino para que los metales llenen el molde. El grosor de la pieza de arte final estará determinado por el tamaño del espacio entre estos dos moldes.

Después de cerrar los moldes, se vierte cera caliente entre los moldes, dando como resultado una figura de arcilla que está completamente cubierta de resina. Un pequeño sistema de respiraderos y caminos tallados por el artista permite que la cera caliente salga del molde después de asentarse. Esto permite que el oro o el material metálico fluya a través del molde.

Hasta los últimos años y el avance del diseño de joyas CAD y las impresoras 3D, la mayoría de las joyas finas estaban talladas en cera. Usando limas, cuchillas, para cortar y afeitar la cera y transformar un simple bloque de cera en un modelo exacto de la joyería fina que se creará, el artículo en bruto se someterá al pulido de la joyería y a las diversas etapas de fabricación de la joyería antes de la colocación final de la piedra.

 

Moldes de precisión CNC

Para pedidos de gran volumen o dimensiones específicas, los fabricantes de joyas a menudo utilizan el proceso de diseño asistido por computadora (CAD), que es cuando un diseñador crea un diseño de joyería en software de computadora junto con especificaciones y dimensiones exactas de la pieza. Una vez que se realiza el trabajo de diseño inicial, se crea un modelo prototipo. En lugar de esculpir la historia individualmente, este prototipo se puede crear usando una impresora 3D que puede ir directamente al casting.

Para los diseños CAD, los moldes se colocan en máquinas de control numérico computarizado (CNC) para la producción, similar a otros productos metálicos producidos en masa. Apropiadamente conocidos como moldes CNC, estas herramientas son duraderas y pueden producir una amplia gama de joyas personalizadas.

Los moldes CNC también se adhieren a estrictas especificaciones de diseño. Además, el proceso CAD permite versatilidad y libertad para editar diseños sin comprometer los materiales antes de la producción.

Fundición de joyas

Los procedimientos de fundición de plata, oro y platino difieren mucho. El platino se derrite a temperaturas tan extremas que se necesitan habilidades especializadas, equipos e inversiones en yeso. La fundición de oro tiene una amplia gama de quilates y colores, y las combinaciones de aleaciones determinan que cada una tenga ciclos de temperatura y procesos únicos para el metal.

La mayoría de las piezas de fundición de joyas se realizan mediante el proceso de cera perdida, mediante el cual los modelos creados a través del tallado, el cultivo o la impresión de cera se envuelven en un medio similar al yeso conocido como inversión. La inversión se calienta a temperaturas extremas para incinerar el material, creando una impresión de la forma deseada. La intrincada cavidad se llena con un precioso metal fundido.

 

Ciclo de quemado:
Los modelos de cera de materiales de tipo resina están conectados entre sí en una configuración de forma de árbol. La alineación de los modelos está dispuesta para permitir que el oro o el platino fluyan a través del "árbol" con una mínima turbulencia o resistencia. El "árbol" se suspende dentro de un matraz de metal y se llena con lechada de yeso. Una vez llenos, las burbujas de aire y los bolsillos quedan. Después de endurecer y curar, los matraces que contienen modelos invertidos se colocan en hornos especializados, donde se incinera la cera.

 

Fundición de joyas centrífugas:
La fundición de joyería centrífuga utiliza la fuerza de una centrífuga para crear la inercia necesaria para arrojar oro en la cavidad hueca que queda. Después de quemarse, el matraz se coloca en una cuna en un brazo oscilante en el que se fundirá oro o platino. Cuando el metal precioso está a una temperatura crítica, la centrífuga se libera y el metal se lanza del crisol a alta velocidad.

 

Joyería de fundición al vacío:
El principio detrás de la fundición al vacío es muy similar a la fundición centrífuga que llena las cavidades antes de enfriar. El equipo utilizado para la fundición al vacío requiere que el matraz se cargue en una funda dentro de una cámara para permitir que un vacío forzado inhale metal fundido en la inversión.

 

Fundición continua (fabricación de tubos sin costura):

En los términos más básicos, comenzamos nuestro proceso de fabricación haciendo tubos sin costura a través de una combinación de extrusión en caliente (empujando un tocho de metal a través de un orificio para producir el tubo) y estiramiento en frío (tirando de ese tubo a través de placas de extracción equipadas con herramientas y matrices para lograr varios diámetros de anillo). Este proceso funciona bien, y cuando revisamos nuestros procedimientos, descubrimos que es muy efectivo y mejoró enormemente la resistencia al deslustre sobre el tipo soldado, sin junta. Microestructura asimétrica, dureza uniforme y alta precisión dimensional, estos anillos son una alternativa mucho más fuerte.

Joyería Soldadura / Soldadura

Usando una antorcha y manos expertas, los joyeros y fabricantes de modelos sueldan piezas de oro y platino en miniatura con precisión. Las habilidades necesarias para sostener a mano alzada un alambre en miniatura, mientras lo calienta hasta el punto fundido sin derretirse o dañar otras áreas, el joyero controla el calor con una soldadura fuerte e indetectable.


Otro lado, la soldadura de joyas no implica el uso de soldaduras. El metal de igual propiedad se fusiona a sí mismo con una temperatura extrema aplicada a un área aguda hasta el desarrollo de láseres para fabricar un nuevo producto y realizar la reparación de joyas con láser. Las joyas más complicadas serán soldadas y soldadas. Con la fabricación completa, el artículo se mueve a la colocación de piedra y pulido.

Ajuste de piedra

Es un desafío asegurar diamantes y piedras preciosas de la manera menos invasiva. El objetivo cuando el ajuste de la piedra es usar la cantidad mínima de material necesaria para asegurar la gema, además de que el colocador debe proporcionar la máxima durabilidad mientras se usan las joyas de piedras preciosas. Podemos elegir entre muchos métodos de colocación de piedra, cada uno con la intención de presentar las piedras preciosas de manera diferente. Algunos ajustes de piedra están diseñados para elevar y exponer una sola piedra, mientras que otros tipos ofrecen grupos de gemas para ser vistos como un grupo, en otros casos, el trabajo de ajuste está destinado a proteger una gema frágil del desgaste excesivo.

 

Aquí hay algunos ejemplos de los tipos de engastes de piedra utilizados en la joyería moderna:

 

Ajuste del diente:
La configuración de las púas es familiar para casi todos debido a que se usa en anillos de compromiso, ya que utiliza una amplia gama de diseños de púas para adaptarse a cada forma y tamaño de gema existente; las más típicas son las configuraciones tradicionales de cuatro o seis puntas con diferentes estilos, desde diseños enrejados hasta cestas. La elevación de las piedras engastadas permite la entrada de luz desde la parte superior y los lados, y es, sin duda, el método más popular de la configuración de la piedra para gemas individuales, tratando de poner piedras facetadas de la manera más orgullosa posible.

 

Ajuste de cuentas:
La configuración de cuentas se utiliza principalmente para mostrar secuencias de pequeños diamantes en hebras o filas continuas. El surgimiento del diseño de joyas CAD ha permitido crear estilos que requieren menos mano de obra. Con cuentas en miniatura creadas por diseño automatizado por computadora, ahora es posible crear joyas con cuentas de aletas. La nueva tecnología permite a los diseñadores posicionar el cordón de precisión ahora se puede hacer en la mitad del tiempo.

 

Configuración de pavimento:
En la configuración de pavimento, los diamantes se establecen en campos en lugar de filas o hebras, los diamantes de configuración generalmente cubren una amplia extensión y comparten cuentas para crear una apariencia con incrustaciones de diamantes.

 

Ajuste del bisel:
Las piedras de bisel están asentadas en finas tiras de metales preciosos, formadas con la forma y el tamaño de una piedra. Una vez sentados, se colocan gemas y piedras semipreciosas en su interior. La tira de metal se recorta a una profundidad que se superpone marginalmente a la gema. Usando herramientas de metal lisas, los artesanos pulen el metal frotándolo con fuerza para rodarlo sobre el borde de las piedras en Channel Setting

 

Configuración de canal:
La configuración del canal se logra cuando un joyero usa un cortador giratorio para crear un asiento en metal precioso que está ranurado al tamaño de una gema. Una vez que el muro de montaje está preparado, la piedra se nivela cuidadosamente en su asiento. Usando un martillo de impacto manual de precisión, el metal precioso se persigue cuidadosamente sobre la faja para asegurar la piedra en el ángulo deseado.

 

Ajuste al ras:
Permite a los diseñadores crear joyas con piedras que se encuentran al ras del metal circundante. Esto se puede hacer con una sola piedra grande sentada en una superficie amplia y nivelada; sin embargo, esta forma de ajuste de piedra se usa con mayor frecuencia para colocar piedras más pequeñas para crear una apariencia de lentejuelas.

Pulido de joyas

El pulido comienza con formas ásperas de metales preciosos creadas durante la fundición de joyas, usando una amplia gama de máquinas y herramientas manuales para eliminar superficies irregulares o rústicas del oro, platino o plata, usando ruedas y brocas cargadas con compuestos abrasivos, las formas y contornos de las pulidoras y el metal comenzará a brillar Una vez que se logre el pulido deseado, se pueden aplicar varias texturas y acabados a superficies específicas de joyería para agregar carácter o mejorar el diseño.


Cuando se completa todo el pulido de joyas, y todas las superficies se han limpiado a fondo, un joyero puede aplicar los acabados químicos necesarios, como el baño de rodio, antes de que el equipo de pulido resalte el brillo y el acabado brillante.

Fabricación de anillos de tubos sin costura CNC:

Para fabricar anillos de boda a partir del tubo extruido, utilizamos el método estándar de cortar anillos de tamaño idéntico (anillos en blanco) con una sierra automática desde el extremo del tubo y darles forma con tornos CNC, previamente cargados con el diseño CAD para replicar, y esta es la última tecnología en la fabricación de anillos, tiene tantas ventajas, no solo porque mezclado con el uso de tubos sin costura para producir los anillos, con todas las ventajas que tiene, la máquina CNC permite un nivel de calidad y precisión que no es posible Con el proceso de fabricación manual, proporciona un alto grado de repetibilidad y precisión posicional, permite a los usuarios fabricar muchos artículos, materiales y productos con el más alto nivel de eficiencia, ahorrando tiempo y maximizando la producción para garantizar el mejor tiempo de entrega a nuestros clientes . Más comentarios aquí?

Inspección de joyas

El propósito del proceso de inspección es verificar que todos los productos terminados estén libres de defectos, no solo en la etapa final de producción y antes de la entrega, deben controlar la calidad en cada proceso, desde la materia prima, hasta la fundición y el pulido, finalizando en el embalaje debido a la detección de anomalías de producción en la etapa correcta para que posiblemente encuentre la solución adecuada a tiempo.

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